ເຄື່ອງເຕີມເຕັມແລະປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາ
ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອສ້າງຂະບວນການປະຕິບັດການຂອງເຄື່ອງຈັກຕື່ມຂໍ້ມູນແລະການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານອຸປະກອນແລະການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະການດໍາເນີນງານທີ່ດີຂອງອຸປະກອນ.
ຂອບເຂດ: ເຫມາະສໍາລັບໂຮງງານປະກອບເຄື່ອງຕື່ມ, ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ.ໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບ: ພະແນກອຸປະກອນ, ພະແນກຜະລິດ.
ເນື້ອໃນ:
1. ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນການສໍາລັບເຄື່ອງເຕີມເຕັມແລະປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດ
1.1.ກວດເບິ່ງວ່າທຸກພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດແມ່ນ intact ແລະແຫນ້ນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນແຮງດັນການສະຫນອງພະລັງງານເປັນປົກກະຕິ, ແລະວ່າວົງຈອນອາຍແກັສເປັນປົກກະຕິ.
1.2.ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ຜູ້ຖືທໍ່, ທີ່ວາງຈອກ, ກ້ອງ, ສະຫຼັບແລະລະຫັດສີຢູ່ໃນສະພາບດີແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
1.3.ກວດເບິ່ງວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການຫລໍ່ລື່ນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນກົນຈັກຢູ່ໃນສະພາບດີ.
1.4.ກວດເບິ່ງວ່າສະຖານີບັນຈຸທໍ່ຂອງ, ສະຖານີທໍ່ crimping, ສະຖານີຈັດວາງແສງສະຫວ່າງ, ສະຖານີຕື່ມ, ແລະສະຖານີການປະທັບຕາຫາງ.ປະສານງານ.
1.5.ລ້າງເຄື່ອງມືແລະສິ່ງຂອງອື່ນໆທີ່ອ້ອມຮອບອຸປະກອນ.
1.6.ກວດເບິ່ງວ່າທຸກພາກສ່ວນຂອງໜ່ວຍອາຫານແມ່ນ intact ແລະ firm.
1.7.ກວດເບິ່ງວ່າສະວິດການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງເດີມ, ແລະຫັນເຄື່ອງດ້ວຍລໍ້ມືເພື່ອກໍານົດວ່າມີເຫດຜົນໃດກໍ່ຕາມ.ສິ່ງກີດຂວາງ.
1.8.ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາເປັນປົກກະຕິ, ເປີດພະລັງງານແລະປ່ຽງອາກາດ, ແລະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງສໍາລັບການດໍາເນີນງານທົດລອງ.
ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຄວາມໄວປົກກະຕິຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ.
1.9.ສະຖານີທໍ່ເທິງປັບຄວາມໄວຂອງມໍເຕີທໍ່ເທິງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມໄວຂອງຕົວດຶງເຊືອກໄຟຟ້າກັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຮັກສາທໍ່ຫຼຸດລົງອັດຕະໂນມັດແລ່ນ.
1.10.ສະຖານີທໍ່ຄວາມກົດດັນເຮັດໃຫ້ຫົວຄວາມກົດດັນເຄື່ອນຍ້າຍພ້ອມໆກັນໂດຍຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ຂຶ້ນແລະລົງຂອງກົນໄກການເຊື່ອມໂຍງ cam.
ຕົກລົງ, ກົດທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
1.11.ໃຊ້ລໍ້ມືເພື່ອຍ້າຍລົດໄປຫາຕໍາແຫນ່ງແສງສະຫວ່າງ, ຫັນກ້ອງຖ່າຍຮູບແສງສະຫວ່າງເພື່ອເຮັດໃຫ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບແສງສະຫວ່າງຢູ່ໃກ້ກັບສະວິດ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ແສງສະຫວ່າງຂອງແສງສະຫວ່າງຂອງສະຫຼັບ photoelectric irradiated ສູນກາງຂອງເຄື່ອງຫມາຍສີ, ມີໄລຍະຫ່າງ 5-. 10 ມມ.
1.12.ສະຖານີເຕີມເຕັມຂອງເຄື່ອງປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດຕື່ມແມ່ນວ່າເມື່ອທໍ່ຖືກຍົກຢູ່ທີ່ສະຖານີແສງສະຫວ່າງ, ທໍ່ຍົກ probe ຂ້າງເທິງປາຍຂອງໂກນ.
ສັນຍານຂອງສະວິດທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຈະຜ່ານ PLC ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານປ່ຽງ solenoid ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກ, ອອກຈາກທ້າຍທໍ່.
ການຕື່ມແລະສີດຢາສໍາເລັດຮູບຢູ່ທີ່ 20MM.
1.13.ເພື່ອປັບປະລິມານການຕື່ມ, ທໍາອິດໃຫ້ພວນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫັນ rods screw ຕາມລໍາດັບແລະຍ້າຍຕໍາແຫນ່ງຂອງ slider ແຂນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ເພີ່ມຂຶ້ນອອກໄປຂ້າງນອກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນປັບ inwards, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ລັອກແກ່ນຫມາກ.
1.14.ສະຖານີປະທັບຕາປັບຕໍາແຫນ່ງເທິງແລະຕ່ໍາຂອງຜູ້ຖືມີດປະທັບຕາຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທໍ່, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງມີດປະທັບຕາແມ່ນປະມານ 0.2MM.
1.15.ເປີດແຫຼ່ງພະລັງງານແລະອາກາດ, ເລີ່ມຕົ້ນລະບົບການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງຕື່ມແລະປະທັບຕາເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ.
1.16 ເຄື່ອງບັນຈຸທໍ່ອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງປະທັບຕາແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ບໍ່ແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການກໍານົດໂດຍຕົນເອງ.ຖ້າການຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫນ່ວຍບໍລິການອາດຈະບໍ່ເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິ, ແລະຫນ່ວຍງານອາດຈະເສຍຫາຍໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ.ຖ້າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ກະລຸນາເຮັດມັນເມື່ອຫນ່ວຍງານຢຸດເຮັດວຽກ.
1.17.ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປັບເຄື່ອງໃນເວລາທີ່ຫນ່ວຍງານກໍາລັງແລ່ນ.
1.18.Shutdown ກົດປຸ່ມ "ຢຸດ", ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປິດສະຫຼັບພະລັງງານແລະສະຫຼັບແຫຼ່ງອາກາດ.
1.19.ອະນາໄມໜ່ວຍໃຫ້ອາຫານ ແລະ ໜ່ວຍເຄື່ອງຕື່ມ ແລະປະທັບຕາຢ່າງລະອຽດ.
1.20.ຮັກສາບັນທຶກສະຖານະການປະຕິບັດງານອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.
2. ສະເພາະການບຳລຸງຮັກສາ:
2.1.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນທັງຫມົດຄວນຈະເຕັມໄປດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງກົນຈັກ.
2.2.ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນປະຕິບັດໃນລັກສະນະມາດຕະຖານ, ແລະບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາຜັດກັບອົງປະກອບຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ມັນກໍາລັງແລ່ນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນ.ຖ້າພົບເຫັນສຽງຜິດປົກກະຕິ, ຄວນປິດເຄື່ອງໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອກວດກາຈົນກວ່າຈະພົບເຫັນສາເຫດ, ແລະສາມາດເປີດເຄື່ອງໄດ້ອີກຄັ້ງພາຍຫຼັງທີ່ຄວາມຜິດຖືກກຳຈັດ.
2.3.ເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນຕ້ອງໄດ້ທານ້ຳມັນກ່ອນການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ (ລວມທັງໜ່ວຍໃຫ້ອາຫານ)
2.4.ລະບາຍນ້ໍາສະສົມຂອງປ່ຽງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ (ລວມທັງຫນ່ວຍອາຫານ) ຫຼັງຈາກປິດລົງຫຼັງຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ.
2.5.ເຮັດຄວາມສະອາດພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງເຄື່ອງຕື່ມ, ແລະມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການລ້າງດ້ວຍນ້ໍາຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ 45 ° C ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ.
ອົງປະກອບຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນ.ຖ້າພົບເຫັນສຽງຜິດປົກກະຕິ, ຄວນປິດເຄື່ອງໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອກວດກາຈົນກວ່າຈະພົບເຫັນສາເຫດ, ແລະສາມາດເປີດເຄື່ອງໄດ້ອີກຄັ້ງພາຍຫຼັງທີ່ຄວາມຜິດຖືກກຳຈັດ.
2.3.ເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນຕ້ອງໄດ້ທານ້ຳມັນກ່ອນການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ (ລວມທັງໜ່ວຍໃຫ້ອາຫານ)
2.4.ລະບາຍນ້ໍາສະສົມຂອງປ່ຽງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ (ລວມທັງຫນ່ວຍອາຫານ) ຫຼັງຈາກປິດລົງຫຼັງຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ.
2.5.ເຮັດຄວາມສະອາດພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງເຄື່ອງຕື່ມ, ແລະມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການລ້າງດ້ວຍນ້ໍາຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ 45 ° C ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ.ວົງການຜະນຶກ.
2.6.ຫຼັງຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງແລະປິດສະວິດໄຟຕົ້ນຕໍຫຼືຖອດປລັກສຽບໄຟ.
2.7.ກວດເບິ່ງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຊັນເຊີເປັນປົກກະຕິ
2.8.ຮັດແໜ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດ.
2.9.ກວດເບິ່ງວົງຈອນຄວບຄຸມໄຟຟ້າແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຊັນເຊີແລະແຫນ້ນແຫນ້ນ.
2.10.ກວດເບິ່ງແລະທົດສອບວ່າມໍເຕີ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, PLC, ແລະຕົວແປງຄວາມຖີ່ແມ່ນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ແລະເຮັດການທົດສອບທໍາຄວາມສະອາດ.
ກວດເບິ່ງວ່າຕົວກໍານົດຄ່າສໍາປະສິດແມ່ນສະຖານະການປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຕື່ມທໍ່ອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງປະທັບຕາ
2.11.ກວດເບິ່ງວ່າກົນໄກການ pneumatic ແລະລະບົບສາຍສົ່ງຢູ່ໃນສະພາບດີ, ແລະເຮັດການປັບຕົວແລະເພີ່ມນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ.
2.12.ລາຍການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນຂອງອັດຕະໂນມັດ Tube Filler ແລະ sealerຖືກຈັດການໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການແລະບັນທຶກການຮັກສາໄວ້.
ZT ມີປະສົບການຫຼາຍປີໃນການພັດທະນາ, ອອກແບບເຄື່ອງເຕີມເຕັມແລະປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດແລະທໍ່ອັດຕະໂນມັດ Filler ແລະ Sealer ຖ້າທ່ານມີຄວາມກັງວົນກະລຸນາຕິດຕໍ່.
ເວັບໄຊທ໌:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
ເວລາປະກາດ: Feb-06-2023
